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15190370161（辛女士）
有用戶反應，干法制粒機在使用的過程中，常常會出現顆粒過硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問題，影響制粒的進程，其中的原因如下：
一、顆粒過硬。業內表示，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是，干法制粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致壓片時，要較大壓力才能壓成形，機器振動大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠遠超標。
二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題，需要考慮幾個方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內：在壓片時，使用強迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個方面，就可很好地控制產品的均勻度。
三、軋輥問題。軋輥的內部通有冷卻水，旋轉的軋輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現泄露的問題。
干式制粒機的工作原理
是直接將粉料制成顆粒的新設備。該機結構新穎合理、性能穩定可靠、清洗維修都方便。該設備制成的顆料可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。該設備主要用于制藥、食品、化工和其他行業造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
干法制粒機的應用范圍
1.醫藥：壓片顆粒、膠囊填充顆粒等
2.食品：食品制造用顆粒、調味顆粒等
3.塑料：各種塑料成形顆粒
4.化工：催化劑、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒
干法制粒機的特點：
1.干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。
2.特殊的送料結構，保證有效送料。
3.軋輥水循環冷卻，保證不會出現物料粘輥現象。
4.不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。
5. 采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。
6. 密封操作無污染，滿足藥品衛生要求。
7. 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
